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包裝盒廠家定制模切故障解決方法
來(lái)源：世紀(jì)金橋網(wǎng) 日期：2020-09-30?瀏覽：1043次
包裝盒廠家定制過(guò)程中，模切壓痕常見(jiàn)故障和排除方法：?
（1）模切壓痕位置不準(zhǔn)確產(chǎn)生的原因有:排刀位置與印刷產(chǎn)品不相符;模切與印刷的格位未對(duì)正;紙板叼口規(guī)矩不模切操作中輸紙位置不一致及紙板變形或伸張。采取相應(yīng)的辦法，減少印刷和材料本身缺陷對(duì)模切質(zhì)量的影響即可。
（2）壓痕不清晰，有暗線、炸線暗線是指不應(yīng)有的壓痕，炸線是指由于壓痕時(shí)壓力過(guò)重，導(dǎo)致紙板在該處斷裂。包裝盒廠家定制產(chǎn)生的原因有:鋼線選擇不合適;鋼線墊紙過(guò)高或過(guò)低;模壓機(jī)壓力過(guò)大或過(guò)小;紙張含水量少，韌性低、脆性增大。選擇合適的鋼線，調(diào)整模壓機(jī)的壓力和鋼線墊紙厚度，選擇與模壓工藝條件相適應(yīng)的紙板，就可避免暗線、炸線的產(chǎn)生。
（3）模切后紙板粘連刀版原因是刀口周圍填塞的橡皮過(guò)稀或橡皮性能選用不合理，引起回彈力不足;鋼刀刃口不鋒利，紙張厚度過(guò)大，引起夾刀。包裝盒廠家定制解決的方法是:合理選用不同硬度的橡皮布，注意粘塞橡皮布時(shí)要疏密分布適度;應(yīng)調(diào)整模切壓力，必要時(shí)需更換鋼刀。
（4）切口不光潔鋼刀材質(zhì)不良，刃口不鋒利，模切適性差;換刀不及時(shí)，刀口磨損嚴(yán)重;模切機(jī)壓力小，或壓力調(diào)整后鋼刀高度未及時(shí)相應(yīng)調(diào)整;模切作業(yè)時(shí)加壓不實(shí)等原因均可能造成切口不光潔。包裝盒廠家定制排除方法是:經(jīng)常檢査鋼刀刃口的磨損狀況，做到及時(shí)更換;根據(jù)印刷品用紙選用相應(yīng)材質(zhì)的鋼刀;重新調(diào)整或更換鋼刀的高度，以獲得較實(shí)的模切壓力。
（5）折疊成型時(shí)，紙板折痕處開(kāi)裂析疊時(shí)，若是壓痕外側(cè)開(kāi)裂，可能壓痕過(guò)深或壓痕寬度不夠;若是內(nèi)側(cè)開(kāi)裂，則為壓痕力過(guò)大，折疊太深。包裝盒廠家定制排除該故障的措施有:可適當(dāng)減少鋼線墊紙的厚度;根據(jù)紙板厚度將壓痕線加寬;適當(dāng)減小模切機(jī)的壓力;改用高度稍低一些的鋼線。
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